2024年两会上，《政府工作报告》“将新质生产力”列为关键词，强调加强科技创新，发展新技术、新动能、新优势等。随着工业技术的不断发展，“智能化”无疑成为了推动新质生产力发展的关键力量，在流体控制执行器领域也不例外。

而管窥执行器发展史，可以清晰的看到其由人工化走向智能化的路径。而迈可森始终坚持产研结合道路，顺应行业发展趋势，不断新技术，旨在推动执行器智能化发展，为行业新质生产力注入活力。

执行器进化史：工业进化的缩影

在早期工业时代，执行器控制操作采用手动或半自动方式，员工往往需要直接接触工业设备的危险部位和各类危险介质，如固态、液态、气态的化学物质或辐射物质，这无疑给员工的安全带来了极大的威胁，同时也影响了设备的使用寿命，使其易于损坏且维护成本高昂。

随着技术的不断进步，工业自动化领域迎来了革命性的变革。1905年，德国西门子公司率先生产了世界上第一台电动执行器，这标志着电动执行器正式进入工业自动化领域。

早期的电动执行器主要由电机、机械传动部件以及位置、扭矩信号开关等部件组成，相对而言人工操作仍然频繁。直至二十世纪七、八十年代，计算机技术和大规模集成电路技术蓬勃发展，可编程序控制器（PLC）的出现，进而催生了集中式与分散式相结合的分散型控制系统（DCS）。自此，电动执行器逐渐转型为机电一体化的现场设备。

而到了二十世纪末，随着计算机网络技术的飞速进步，企业对综合自动化和管理现代化的需求日益增强，工业自动化系统逐渐朝着数字化和网络化的方向发展，电动执行器的控制方式由传统的硬件控制转变为软件控制，行业由此向智能化控制迈进。

执行器智能化：未来产业无限可能

智能化执行器的研发与生产是迈可森的“现在进行时”与“未来时态”。

凭借深耕行业20余年的专业技术团队，迈可森于2012年发明了全球排名前列、且独树一帜的的DG系列平行/双导向拨叉型气液联动执行机构，该系列产品可以不需要任何的外接电源和其他辅助动力，利用管道压力从管线直接取气，是智能化执行器的典范，并可以广泛应用于石化、军工、航天、电力、冶金和水处理等领域。

凭借不断地技术突破，迈可森已获得国家知识产权局有效授权专利近60项，公司所研发的“智能型电子监控气液联动执行机构” 被列为2015国家科技部火炬计划研发及产业化项目单位，这是迈可森在执行器智能化成功探索的又一证明。

未来，迈可森将继续深化产研结合，不断探索新技术，以创新为引擎，以质量为保障，持续为行业提供高效、安全、智能的执行器解决方案，助力工业领域实现更高水平的自动化和智能化，推动执行器智能化发展，为提升行业新质生产力添砖加瓦。